随着经济全球化市场需求的加深和加工业数字管理全过程的加速，很多企业对产品的生产加工质量和产品质量的可追溯性进行了数字化管理。指出更高的需求，企业需要建立智能车间来解决这些问题。这需要智能MES信息系统的帮助，那MES软件在智能车间中的实施是怎样的？

MES软件在智能车间中的实施是怎样的？

　　1.公司产品入库信息在公司产品入库的整个过程中，可以根据系统显示一系列入库信息，例如订单号中涉及的产品批号。

　　2.产品质量检验信息基于MES系统，以及公司的产品PQC(全过程质量管理)，FQC(整个生产过程的最终检验和验证)，OQC(成品工厂检验)和其他检验报告信息一一显示。

　　3.公司产品生产加工信息基础系统，公司产品在整个生产加工过程中的信息(关键检查/生产线设备编号，生产过程中关键加工人员的工作温度，湿度或照度等数据信息)一一展示。

　　4.公司的产品原料信息基于MES系统，并且公司的产品原料信息(原料批号，供应原料购买检验报告)一一显示。

　　5.查询产品质量问题信息当确定某个原料批次存在产品质量问题时，可以根据系统输入的原料批次号快速查询以下信息：

　　(一)公司的产品批号，匹配的订单号以及使用有问题的原材料制造的运输客户;

　　(二)仓库中原材料半成品，公司产品的库存情况;

　　(三)进货检验报告信息;

　　(四)公司产品的PQC-FQC-OQC检查信息以及订单号和批号。与企业的数字质量管理相比，MES系统包含许多链接，例如质量信息的获取-分类-传输-汇总-统计-分析-反馈和应用。管理模式是提高公司产品性能，满足用户可接受性的要求，也是提高产品质量的关键一步。 IS09000质量保证管理模型要求产品质量具有可追溯性。基于质量可追溯性，提高了分析产品质量缺陷来源的效率。

　　MES系统是用于生产车间中生产和加工过程管理的实时信息管理系统，具有整个生产和加工过程的所有静态和数据可视化。做好质量数字管理是做好制造管理的关键之一。